Máy công cụ làm nguội CNC, PLC cho thiết bị gia nhiệt cảm ứng

Máy dập tắt thiết bị gia nhiệt cảm ứng của máy làm mát hydrojet ngâm
 
Chi tiết nhanh:

Các tính năng chính
 
Máy công cụ sử dụng phương tiện làm mát bằng phun và ngâm được kiện kết hợp với thiết bị cảm ứng tần số cao và trung gian, được áp dụng để gia nhiệt và tôi luyện cho các chi tiết gia công như trục, bánh răng, đĩa và thanh.Máy này thuộc loại lò sưởi cảm ứng bán tự động sử dụng hệ thống truyền động thủy lực và điều khiển điện, có các chức năng thủ công, nhích từng bước và tự động theo yêu cầu bằng cách định vị chính xác và vận hành dễ dàng
 
Các thông số kỹ thuật
Đường kính tối đa của vật liệu làm nguội: 300mm
Trọng lượng tối đa của sản phẩm: 50kg
Tốc độ vận hành mảnh làm việc: 1-30mm / s
Tốc độ xuống mảnh làm việc: 120mm / s
Tốc độ trục chính: 1-200r / phút
Công suất động cơ của ổ đĩa chính: 1.5kw
Phương pháp làm mát: ngâm, hydrojet
Trọng lượng máy: 900kg
Kích thước: 1100 * 900 * 2000
Chế độ truyền: quay cơ học
 
 
Nguyên tắc hoạt động
 
Gia nhiệt cảm ứng điện từ biến đổi tần số hay gọi tắt là gia nhiệt cảm ứng là một phương pháp làm nóng vật liệu kim loại bằng cách biến đổi tần số nguồn điện cung cấp thành tần số nguồn điện dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ.Nó chủ yếu được áp dụng cho gia công nóng kim loại, xử lý nhiệt, hàn và nấu chảy.Loại kỹ thuật gia nhiệt này cũng được áp dụng cho ngành công nghiệp đóng gói (chẳng hạn như niêm phong lá nhôm được sử dụng trong y tế và công nghiệp thực phẩm), vật liệu bán dẫn (chẳng hạn như silicon đơn tinh thể đùn và các bộ phận kim loại dán nóng cho kính ô tô).
Các thành phần cơ bản của hệ thống sưởi cảm ứng bao gồm cuộn dây cảm ứng, nguồn điện xoay chiều và các bộ phận gia công.Cuộn dây cảm ứng có thể được chế tạo thành các hình dạng khác nhau tùy theo các vật được nung nóng khác nhau.Cuộn dây được nối với nguồn điện cung cấp dòng điện xoay chiều cho cuộn dây.Dòng điện xoay chiều được sở hữu bởi cuộn dây có thể tạo ra một từ trường xoay chiều đi qua các chi tiết gia công để tạo ra dòng xoáy theo yêu cầu của quá trình đốt nóng.
 
 
Ưu điểm của thiết bị sưởi cảm ứng
 
1.Làm nóng nhanh: tốc độ làm nóng tối thiểu dưới 1 giây (tốc độ làm nóng có sẵn để điều chỉnh và kiểm soát).
2.Phạm vi sưởi ấm rộng: nó có thể được sử dụng để làm nóng các bộ phận kim loại khác nhau (thay thế cuộn dây cảm ứng có thể tháo rời theo các công tắc vận hành khác nhau).
3.Dễ dàng cài đặt: nó có thể được sử dụng khi nó được kết nối với nguồn điện, cuộn dây cảm ứng cũng như đường ống cấp nước và đường ống tăng;nó có kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ.
4.Hoạt động dễ dàng: bạn có thể học cách vận hành nó trong vòng vài phút.
5.Khởi động nhanh: nó có thể được bắt đầu thực hiện hoạt động sưởi ấm với điều kiện có sẵn nước và nguồn điện.
6.Sự tiêu thụ ít điện năng: So với các thiết bị tần số cao dạng ống chân không thông thường, nó có thể tiết kiệm điện năng khoảng 70%.Kích thước của chi tiết gia công càng nhỏ thì mức tiêu thụ điện năng càng thấp.
7.Hiệu quả cao:Nó có các tính năng như sưởi ấm đồng đều (có thể áp dụng để điều chỉnh khoảng cách của cuộn dây cảm ứng để đảm bảo nhiệt độ thích hợp theo yêu cầu của từng bộ phận của sản phẩm), làm ấm nhanh và hạn chế ô nhiễm, và có thể bảo vệ chống lại bất kỳ chất thải nào sau khi ủ.
số 8.Bảo vệ toàn diện:nó có các chức năng như chỉ báo cảnh báo quá áp, quá dòng, quá nhiệt và thiếu nước cũng như điều khiển và bảo vệ tự động.
9.Nhiệt độ có thể kiểm soát: có thể áp dụng để kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt cho các chi tiết gia công theo thời gian gia nhiệt đặt trước, và do đó điều khiển nhiệt độ gia nhiệt tại một điểm kỹ thuật nhất định.
10.Thiết kế toàn diện đầy tải: nó có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ.
11.Kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ: có trọng lượng chỉ vài chục kg, trong đó diện tích mặt bằng hạn chế nên tiết kiệm diện tích nhà xưởng rất hiệu quả.
12.Loại bỏ điện áp cao: nó không yêu cầu máy biến áp tăng cấp có thể tạo ra điện áp xấp xỉ mười nghìn, và do đó có thể đảm bảo an toàn tối đa.